喜报！中天南通公司获评国家卓越级智能工厂
9月4日，工业和信息化部网站公示《2025年度卓越级智能工厂项目名单》，中天钢铁集团（南通）有限公司“精品棒线材全流程一体化管控智能工厂”成功入选，历经公示期审核正式通过。
作为全国智能制造梯度培育体系中的第三层级（基础级→先进级→卓越级→领航级），卓越级智能工厂代表国内智能工厂建设的最高水准之一，此次认证标志着中天南通公司智能制造实践获国家权威认可，跻身钢铁行业转型发展标杆行列。
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国家卓越级智能工厂由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局联合评选，其认证标准涵盖资质门槛、技术应用、数据贯通等多重维度。申报企业需先获评先进级智能工厂，智能制造能力成熟度（CMMM）达三级以上，覆盖至少20个智能制造场景（含20% AI应用），并实现全流程数据集成优化。
作为钢铁行业首批通过CMMM四级认证的企业，中天南通公司以22个智能制造应用场景（超行业要求10%）、全流程数据贯通能力等硬核实力，突破“高准入门槛、激烈竞争、严苛技术要求”三重挑战，成为全国民营钢铁行业少数获此殊荣的企业。
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近年来，中天南通公司以“创新驱动、科技强企”为核心理念，聚焦钢铁行业“数据管理使用难、管控难、决策难、共赢难”等核心痛点，通过“5G+云+AI+大数据”技术与生产全流程深度融合，打造覆盖关键环节的智能感知与决策体系。
基础设施层：
5G+云+数字孪生筑牢根基
建成5G专网与云计算中心，构建覆盖高炉、轧钢等关键环节的数字孪生系统，实现生产全流程可视化仿真；
投资5亿元打造数字化控制中心，通过“信息化平台+智能化系统+自动化设备”三化协同，实现5公里外铁前7大工序、16个生产系统的远程操控。
生产环节智能化：
关键场景实现“无人化、精准化”
智慧料场：
采用“自动堆取+3D识别+自动取样”系统，推动原辅料质量管理从“人防”向“智防”转型；
智慧废钢判级：
搭建在线判级系统，实现废钢识别无人化、精准化、透明化；
AI+5G纯电机车：
投用全球首套该系统，铁水运输全程无人化调度，作业效率提升30%；
焦化智能配煤：
通过正反向计算模型动态优化配煤比例，实现产品质量与成本双优。
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中天南通公司深度整合内外部资源，与华为、飞书、百度等头部企业战略合作，深耕AI大模型、数据治理等领域，构建“技术+生态”双轮驱动模式。
截至目前，公司已先后获得“国家级智能制造示范工厂”“国家5G工厂”“国标委和工信部智能制造标准应用试点项目”“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省智能制造示范车间”“2024年重点行业绩效评价A级企业”“江苏省无废企业”等荣誉，形成了覆盖技术、场景、标准的“多级荣誉矩阵”。
此次卓越级智能工厂的认定，是对中天南通公司“数智向善”转型路径的高度肯定。
未来民间配资盘，公司将瞄准“领航级智能工厂”目标，持续推动装备数智化、技术软件化、流程数据化，深化产业链协同，构建更具竞争力与适应性的产业新生态，引领行业迈向智能制造新时代。
未来，公司将瞄准“领航级智能工厂”目标，持续推动装备数智化、技术软件化、流程数据化，深化产业链协同，构建更具竞争力与适应性的产业新生态，引领行业迈向智能制造新时代。
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